全自動翻轉機的詳細介紹

一、機器主要功能：

自動翻轉機不僅完全解決了人工紙張收集、人工間隔面上下翻轉堆放、人工密集型的現(xiàn)狀；并實現(xiàn)了從安裝到→飼料準確定位夾紙拉紙→翻轉紙定位準確→自動拍紙→無縫連接配套設施一次性完成自動收紙。

1、二次輸紙加壓，使卷曲的紙張順利輸送到翻轉機的拍紙位置，緩解了裝裱后紙張的卷曲程度。

2、獨特的定位紙張拍攝功能，將紙張在預夾前拍攝前后左右整齊，可大大提高夾紙的精度和工作效率。

3、整機采用特制的鏈條推規(guī)。

4、不停機自動收紙。副收紙在機器運轉中，可獨立操作確保不停機收紙。

5、人機界面自動控制，不停機自動收紙。

二、性能特點：

1、分紙部：

連接到裝紙機的壓床尾部，通過分紙機慢慢分離重疊的紙張，然后根據(jù)設定的張數(shù)快速分離到堆紙部分，氣缸紙板自動完成。

2、堆紙部：

當分紙部快速送紙前o.5秒時，紙張按設定的數(shù)量分紙前段氣缸驅(qū)動上升。分紙部輸送帶上的紙張從慢速分紙到快速分紙進入堆紙部分，擋紙缸柱堆放，拍紙缸自動完成，確保產(chǎn)品整潔光滑。

3、翻轉部：

堆紙部按設定數(shù)量堆碼成功拍齊好，擋紙氣缸支柱自動上升，拍紙器自動分開。推規(guī)自動將堆疊好的紙張順利輸送到自動翻轉夾緊系統(tǒng)，翻轉后進入收紙輸送部。二次工作時翻轉系統(tǒng)自動停在高的，使不要翻轉的產(chǎn)品平穩(wěn)輸送到收紙部。

4、自動收紙部：

收紙輸送部將交替工作后的正反面產(chǎn)品順利輸送到自動收紙部的收紙平臺。紙機氣缸按指令再次自動下降，使裝裱好的產(chǎn)品光滑硬挺，更有利于后自動模切機的舒適工作，降低員工的勞動強度。

三、設備安裝、調(diào)試與技術服務

1、合同簽訂后，設備安裝基礎圖尺寸全面提供.要求.技術數(shù)據(jù)，如電壓負荷和使用環(huán)境要求。

2、設備到達后，雙方共同現(xiàn)場確認，實物包裝與裝箱單一致，發(fā)現(xiàn)有損壞或缺件，應予以賠償。

3、設備到達現(xiàn)場后，廠家應提供兩套詳細的設備技術資料，包括電力，氣與控制原理圖。

4、負責整機設備的安裝調(diào)試。

5、設備安裝調(diào)試期間及完成后，負責對操作人員和機電維修人員進行現(xiàn)場培訓，直至熟練操作設備，排除故障。培訓內(nèi)容：基本原則、結構、操作注意事項、基本維護、故障排除和維護。

四、設備驗收

1、設備安裝調(diào)試后，雙方按本技術協(xié)議進行初步檢查。

A、外觀驗收

（1）設備有完整的銘牌標志，外露加工表面不得有銹斑、碰傷等損壞缺陷，涂裝表面應牢固、平整、光滑，顏色一致。

（2）根據(jù)本協(xié)議要求，逐一對電氣、設備品牌與產(chǎn)地進行驗證。

B、整機空運轉檢驗

以高、中、低速分別空載運轉半小時后檢驗以下各項：

（1）操作機構動作準確、靈活、可靠、無卡阻和自發(fā)性移動。

（2）齒輪、鏈輪同步帶運轉平穩(wěn)、聲音正常。

（3）電氣系統(tǒng)安全、靈敏、可靠、穩(wěn)定。

（4）潤滑系統(tǒng)安全可靠、油路暢通、無漏油現(xiàn)象發(fā)生。

（5）各類運動部件，摩擦處升溫正常。

（6）安全防護裝置靈敏、可靠。

（7）符合所有配置后再檢驗驗收。

五、鋼卷翻轉機主要注意事項：

一、整機通電前必須通過5-7kg氣壓，關機時必須先關閉整機電源后才能關閉氣壓！

二、整機通上電源后，翻轉電機頻率調(diào)至50—55HZ，斜坡推規(guī)電機機頻率調(diào)至大不超過30HZ。

三、分紙皮帶線速度調(diào)至與壓床皮帶線速度相同或稍大一點即可。

四、收紙皮帶開啟，斜坡推規(guī)才能工作！

五、每次開自動后必須先按復位開關！按復位開關后，讓翻轉機構、推規(guī)機構和推紙氣缸歸位。每次出現(xiàn)故障后，還必須按復位開關重啟。

六、當壓床紙張送完后，按復位開關即可把z后一批紙送走。

七、翻轉張數(shù)設定不能小于21張。

八、斜坡上的兩個光電和分紙?zhí)幍墓怆姳仨毭刻煸缟希挛绺髑謇硪淮位覊m！